Työstökeskuksen hydraulijärjestelmän värähtelyn ja melun puhkeamisen vähentämiseksi ja melun leviämisen estämiseksi työstökeskuksen tehdas opettaa sinua tekemään hyvää työtä ennaltaehkäisyssä ja parantamisessa seuraavista näkökohdista:
Tärinä ja melu työstökeskuksen hydraulijärjestelmässä
(1) Hydraulijärjestelmän rakenteen parantaminen
Työstökeskusten hydrauliikkajärjestelmän käytössä on kiinnitettävä huomiota hiljaisten hydrauliikkakomponenttien käyttöön. Keskustelun jälkeen havaittiin, että vanhanaikaiset hydraulipumput ovat pääasiassa mäntäpumppuja tai hammaspyöräpumppuja, ja niiden meluheilu ja melu ovat paljon suurempia kuin teräpumppujen, ja myös lisäpaine on erittäin korkea. Siksi monissa työstökeskusten hydraulijärjestelmissä käytetään edelleen mäntäpumppuja tai hammaspyöräpumppuja. Tämän tilanteen ratkaisemiseksi on tarpeen parantaa teräpumppujen lisäpainetta varmistamalla ainakin noin 20 MPa, jotta värähtely ja melu vähenevät. Toiseksi, hydraulipumppujen määrää on hallittava hyvin. Keskustelun jälkeen havaittiin, että kun hydraulipumppujen määrää vähennetään, myös värähtely ja melu vähenevät. Siksi on tarpeen hallita hydraulipumppujen määrää hyvin. Perinteisissä hydraulijärjestelmissä tarvitaan useita hydraulipumppuja virtauksen ja paineen säätämiseksi. Jotta hydraulipumppujen virtaus ja paine olisivat oikeassa suhteessa, painetta ja virtausta voidaan säätää hydraulipumppujen määrän vähentämiseksi. Lisäksi paineakkua käytettäessä on helppo tuottaa melua painepulssin aikana. Melun poistamiseksi voidaan käyttää paineakkua. Vaikka akulla on pieni kapasiteetti, sen inertia on suhteellisen pieni ja vaste on myös erittäin aktiivinen. Akkua käytettäessä taajuutta tulisi säätää noin kymmeniin hertseihin painepulssin vähentämiseksi. Lopuksi on tärkeää asentaa tärinänvaimentimet ja suodattimet. Yleisesti ottaen tärinänvaimentimia on monia, ja käytettäviä menetelmiä ovat korkeataajuiset paineenvaimentimet ja mikrorei'itetyt nestevaimentimet. Käytännössä yleisesti käytettyjä suodattimia ovat hydrauliset suodattimet, ja näiden laitteiden käyttö voi minimoida tärinänvaimennuksen ja melun mahdollisimman paljon.
(2) Hydraulisten laitteiden laitteistomenetelmien parantaminen
Värähtelyn ja melun tehokkaaksi hallitsemiseksi työstökeskuksen on myös parannettava hydraulisten laitteiden ja laitteiden menetelmiä, ja se voi alkaa seuraavista kahdesta näkökulmasta: yläosa, laitteeseen sopiva hydraulinen pumppu. Hydraulipumppujen ja -moottoreiden asennuksen aikana on varmistettava, että niiden välinen aksiaalivirhe ei ylitä 0,02 mm, ja niiden välillä on käytettävä joustavia kytkimiä. Hydraulipumppujen varustettaessa, jos pumppu- ja moottorilaitteet ovat öljysäiliön kannessa, on öljysäiliön kanteen asennettava tärinän- ja melunvaimennusmateriaaleja ja yhdistettävä ne käytäntöön, jotta käytetään laitteita, joilla on hyvä öljynimukorkeus ja -tiheys. Vain tällä tavoin voidaan varmistaa järkevä suunnittelu. Toiseksi, putkistolaitteet. Putkilaitteissa tehtävä hyvä työ on myös erittäin tärkeä tehtävä. Tärinän estämiseksi ja melun poistamiseksi voidaan käyttää joustavia letkuja liitoksen täydentämiseen, ja putkiston pituutta voidaan lyhentää asianmukaisesti sen jäykkyyden parantamiseksi ja putkien välisen resonanssin estämiseksi. Tiivistysprosessin aikana suoran tiivistyksen tulisi olla päämenetelmä. Venttiilikomponenttien osalta on kiinnitettävä huomiota vetojousien käyttöön käytännössä ja salattujen tiivisteiden käyttöön öljyputkessa sekoittuvan ilman aiheuttaman värähtelyn ja melun estämiseksi. Lisäksi putkilinjan kaarevuutta on hallittava hyvin, enintään 30 astetta, ja mutkan kaarevuussäteen tulee olla yli viisi kertaa putkilinjan halkaisija.
(3) Sopivien nesteiden valinta
Hydraulijärjestelmän värähtelyn ja melun estämisessä työstökeskuksen on myös kiinnitettävä huomiota öljyn valintaan ja estettävä öljyn saastuminen. Öljyä valittaessa on vältettävä korkean viskositeetin omaavan öljyn valitsemista. Tällaisen öljyn käyttö aiheuttaa hydraulipumpulle suuren imuvastuksen, mikä aiheuttaa melua. Siksi öljyn viskositeettia on valvottava sen hyvän vaahdonestokyvyn varmistamiseksi. Vaikka tämä lähestymistapa vaatii paljon pääomasijoitusta, sen myöhempi vaikutus on hyvä, eikä se ainoastaan pidennä laitteen käyttöikää, vaan myös vähentää hydraulipumpun ja sen komponenttien vaurioita. Keskustelun jälkeen havaittiin, että kulumista estävällä hydrauliöljyllä on korkeampi jähmepiste ja parempi kokonaisvaikutus. Siksi on parasta valita kulumista estävä hydrauliöljy. Riippumatta siitä, kuinka hyvin öljy on likaantunut, se ei pysty toimimaan kunnolla tulevaisuudessa. Kun öljy on likaantunut, se aiheuttaa tilanteen, jossa öljysäiliön suodatinsihti tukkeutuu, mikä estää myös öljypumpun imemästä öljyä tasaisesti ja vaikuttaa myös öljyn paluuseen, aiheuttaen melua ja värähtelyä. Tämän tilanteen ratkaisemiseksi asiaankuuluvan henkilöstön on puhdistettava öljysäiliö säännöllisesti. Öljyntäyttöprosessin aikana öljy voidaan suodattaa uudelleen suodattimen tai suodatinverkon avulla, mikä parantaa öljyn laatua. Öljysäiliön pohjalle tulisi asentaa väliseinä. Väliseinän vaikutuksesta paluualueella oleva öljy jättää epäpuhtauksia paluualueelle sedimentaatiovaikutuksen vuoksi, mikä estää tehokkaasti öljyn virtaamisen takaisin imualueelle.
(4) Estä hydraulinen isku
Hydraulisten iskujen estämiseksi työstökeskukset voivat aloittaa seuraavista kahdesta näkökulmasta: ensinnäkin hydraulinen isku, kun venttiiliaukko sulkeutuu äkillisesti. Tällaisten ongelmien ratkaisemiseksi suuntaventtiilin sulkeutumisnopeutta tulisi pienentää asianmukaisesti. Kun suuntaventtiilin sulkeutumisnopeus pienenee, peruutusaika kasvaa. Kun jarrutuksen peruutusaika ylittää 0,2 sekuntia, iskupaine laskee. Siksi hydraulijärjestelmissä voidaan käyttää säädettäviä suuntaventtiilejä. Koska virtausnopeus on myös tekijä, joka aiheuttaa värähtelyä ja melua, on välttämätöntä hallita virtausnopeutta hyvin hydraulisten iskujen estämiseksi. On parasta hallita putkiston virtausnopeutta alle 4,5 metriin sekunnissa. Säädä putkiston pituutta yhdessä, vältä mutkaisten putkien valitsemista niin paljon kuin mahdollista ja priorisoi letkuja. Hydraulisten iskujen minimoimiseksi on parasta hallita nesteen virtausnopeutta asianmukaisesti ennen liukuventtiilin sulkemista, mikä on myös hyödyllinen menetelmä hydraulisten iskujen vähentämiseksi. Toiseksi, hydraulinen isku tapahtuu, kun liikkuvat osat jarruttavat ja hidastavat. Tällaisten iskujen estämiseksi tärkeintä on asentaa reagoivat ja joustavat varoventtiilit hydraulisylinterin tulo- ja lähtöaukkoihin. On parasta käyttää suoratoimisia varoventtiilejä ja säätää niiden painetta hyvin, jotta estetään liiallisen paineen aiheuttamat iskut. Toiseksi, hidastusventtiiliä tulisi käyttää keskeisenä pisteenä estämään öljykierron hitaan sulkeutumisen aiheuttamat tarpeettomat iskut. Samanaikaisesti liikkuvien osien nopeutta tulisi hallita hyvin, ja sen nopeuden tulisi pysyä alle 10 m minuutissa. Lisäksi liiallisen hydraulisen iskun estämiseksi on parasta asentaa tietty puskurilaite hydraulisylinterin yläosaan. Tämä voi paitsi estää hydraulisylinterin öljyn purkausnopeuden olevan liian nopea, myös hallita hydraulisylinterin toimintanopeutta liiallisen iskun estämiseksi. Lisäksi hydraulisylinteriin tulisi asentaa tasapainotusventtiilit ja vastapaineventtiilit paitsi hydraulisen toiminnan nopeuden vähentämiseksi mahdollisimman paljon myös tehokkaasti estäen eteenpäin suuntautuvat iskut. Tämä on myös hyödyllinen menetelmä vastapaineen lisäämiseksi. Viime kädessä on välttämätöntä käyttää vaimennusvaikutuksia omaavia suuntaventtiilejä, pääasiassa suuria vaimennuksia, ja sulkea yksisuuntainen kaasuläppä ja säätää tasaista painetta hyvin liiallisen tasaisen paineen estämiseksi. Hydraulisen iskun vähentämiseksi on myös tarpeen säätää hydraulisylinterin rungon välystä, jotta liiallinen välys tai kohtuuton tiivistys eivät vaikuta hydraulijärjestelmän normaaliin toimintaan. Tällaisten tapahtumien estämiseksi on parasta käyttää uusia mäntiä ja asentaa asianmukaiset tiivistyskomponentit, kunhan tämä tehdään niin, että haitallisten tapahtumien esiintyminen estetään mahdollisimman paljon.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.