Työstökeskusten valmistajat tekevät tunnetuksi määräyksiä, joita on noudatettava numeeristen ohjausjärjestelmien päivittäisessä huollossa!

"CNC-työstökeskusten päivittäisen huollon määräykset"
Nykyaikaisessa valmistuksessa työstökeskuksista on tullut avainlaitteita niiden korkean tarkkuuden ja tehokkuuden ansiosta. Työstökeskuksen ytimenä CNC-järjestelmän vakaa toiminta on ratkaisevan tärkeää käsittelyn laadun ja tuotantotehokkuuden varmistamiseksi. CNC-järjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi on noudatettava seuraavia CNC-järjestelmän päivittäisen huollon määräyksiä, kuten työstökeskusten valmistajat ovat suosineet.
I. Henkilöstön koulutus ja toimintaohjeet
Ammatillisen koulutuksen vaatimukset
CNC-järjestelmän ohjelmoijien, käyttäjien ja huoltohenkilöstön on suoritettava erikoiskoulutus ja heidän on tunnettava täysin CNC-järjestelmän periaatteet ja rakenteet, vahva sähköinen kokoonpano sekä käyttämänsä työstökeskuksen mekaaniset, hydrauliset ja pneumaattiset osat. Vain vankan ammattitiedon ja -taidon avulla CNC-järjestelmää voidaan käyttää ja huoltaa oikein ja tehokkaasti.
Kohtuullinen toiminta ja käyttö
Käytä CNC-järjestelmää ja työstökeskusta oikein ja kohtuullisesti noudattaen tarkasti työstökeskuksen ja järjestelmän käyttöohjeen vaatimuksia. Vältä virheellisestä käytöstä johtuvia vikoja, kuten virheellisiä ohjelmointiohjeita ja kohtuuttomia käsittelyparametrien asetuksia, jotka voivat vahingoittaa CNC-järjestelmää.
II. Syöttölaitteiden huolto
Paperinauhalukijan huolto
(1) Paperinauhanlukija on yksi CNC-järjestelmän tärkeimmistä syöttölaitteista. Nauhanlukuosa on altis ongelmille, jotka johtavat virheellisten tietojen lukemiseen paperinauhalta. Siksi käyttäjän on tarkistettava lukupää, paperinauhan tela ja paperinauhan kanavan pinta päivittäin ja pyyhittävä lika pois alkoholiin kastetulla harsolla varmistaakseen nauhan lukemisen tarkkuuden.
(2) Paperinauhalukijan liikkuvat osat, kuten vetopyörän akseli, ohjausrulla ja puristusrulla, on puhdistettava säännöllisesti viikoittain pintojen pitämiseksi puhtaina ja kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Samanaikaisesti ohjausrullaan, kiristysvarren rullaan jne. on lisättävä voiteluöljyä kuuden kuukauden välein sujuvan toiminnan varmistamiseksi.
Levynlukijan huolto
Levynlukijan levyaseman magneettipää tulee puhdistaa säännöllisesti erityisellä puhdistuslevyllä, jotta levytietojen luku onnistuu oikein. Levylle tallennetut tiedot ovat myös tärkeitä työstökeskuksen toiminnan kannalta, joten levynlukija on pidettävä hyvässä kunnossa.
III. CNC-laitteen ylikuumenemisen estäminen
Ilmanvaihto- ja lämmönpoistojärjestelmän puhdistus
Työstökeskuksen on puhdistettava säännöllisesti CNC-laitteen ilmanvaihto- ja lämmönpoistojärjestelmä. Hyvä ilmanvaihto ja lämmönpoisto ovat avainasemassa CNC-järjestelmän vakaan toiminnan varmistamisessa. Koska CNC-laite tuottaa paljon lämpöä käytön aikana, huono lämmönpoisto johtaa CNC-järjestelmän liialliseen lämpötilaan ja vaikuttaa sen suorituskykyyn ja käyttöikään.
(1) Tarkka puhdistusmenetelmä on seuraava: Irrota ensin ruuvit ja poista ilmansuodatin. Puhalla sitten ilmansuodattimen sisällä oleva pöly paineilmalla sisältä ulospäin samalla suodatinta varovasti täryttäen. Jos suodatin on likainen, se voidaan huuhdella neutraalilla pesuaineella (pesuaineen ja veden suhde on 5:95), mutta älä hankaa sitä. Huuhtelun jälkeen aseta se viileään paikkaan kuivumaan.
(2) Puhdistustiheys tulee määrittää työpajan ympäristön mukaan. Yleensä se tulee tarkastaa ja puhdistaa kerran kuudessa kuukaudessa tai neljännesvuosittain. Jos työpajan ympäristö on huono ja pölyä on paljon, puhdistustiheyttä tulee lisätä asianmukaisesti.
Ympäristön lämpötilan parantaminen
Liian korkea ympäristön lämpötila vaikuttaa haitallisesti CNC-järjestelmään. Kun CNC-laitteen sisälämpötila ylittää 40 astetta, se ei edistä CNC-järjestelmän normaalia toimintaa. Siksi, jos CNC-työstökoneen ympäristön lämpötila on korkea, ilmanvaihtoa ja lämmönpoistoa tulisi parantaa. Jos mahdollista, tulisi asentaa ilmastointilaitteita. Ympäristön lämpötilaa voidaan alentaa asentamalla ilmanvaihtolaitteita, lisäämällä jäähdytyspuhaltimia jne. CNC-järjestelmän sopivan työympäristön aikaansaamiseksi.
IV. Muut huoltokohteet
Säännöllinen tarkastus ja huolto
Yllä mainittujen keskeisten huoltotoimenpiteiden lisäksi CNC-järjestelmä on tarkastettava ja huollettava perusteellisesti ja säännöllisesti. Tarkista, ovatko CNC-järjestelmän eri liitäntäjohdot löysät ja onko kontakti hyvä; tarkista, onko CNC-järjestelmän näyttö selkeä ja normaali; tarkista, ovatko CNC-järjestelmän ohjauspaneelin painikkeet herkkiä. Samalla CNC-järjestelmän käytöstä riippuen ohjelmistopäivitykset ja tietojen varmuuskopiot tulisi suorittaa säännöllisesti järjestelmän vakauden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Sähkömagneettisten häiriöiden estäminen
Sähkömagneettiset häiriöt vaikuttavat helposti CNC-järjestelmään. Siksi on ryhdyttävä toimenpiteisiin sähkömagneettisten häiriöiden estämiseksi. Esimerkiksi pidä työstökeskus poissa voimakkaiden magneettikenttien lähteistä, käytä suojattuja kaapeleita, asenna suodattimia jne. Samanaikaisesti pidä CNC-järjestelmän maadoitus hyvänä sähkömagneettisten häiriöiden vaikutuksen vähentämiseksi.
Tee hyvää työtä päivittäisessä siivouksessa
Työstökeskuksen ja CNC-järjestelmän puhtaana pitäminen on myös tärkeä osa päivittäistä huoltoa. Puhdista säännöllisesti öljytahrat ja lastut työpöydältä, ohjauskiskoilta, johtoruuveilta ja muilta työstökeskuksen osilta, jotta ne eivät pääse CNC-järjestelmän sisälle ja häiritse järjestelmän normaalia toimintaa. Samalla on tärkeää pitää CNC-järjestelmän ohjauspaneeli puhtaana ja välttää nesteiden, kuten veden ja öljyn, pääsyä ohjauspaneelin sisälle.
Yhteenvetona voidaan todeta, että työstökeskuksen CNC-järjestelmän päivittäinen huolto on tärkeää ja huolellista työtä. Käyttäjillä ja huoltohenkilöstöllä on oltava ammattitaitoa ja -osaamista ja heidän on toimittava tiukasti huoltomääräysten mukaisesti. Vain tekemällä hyvää työtä CNC-järjestelmän päivittäisessä huollossa voidaan varmistaa työstökeskuksen vakaa toiminta, parantaa tuotannon tehokkuutta ja pidentää laitteiden käyttöikää. Käytännössä kohtuullinen huoltosuunnitelma tulisi laatia työstökeskuksen erityistilanteen ja käyttöympäristön mukaan ja toteuttaa sitä vakavasti, jotta yritysten tuotanto ja toiminta voidaan tukea vahvasti.