CNC-työstökoneiden CNC-järjestelmään kuuluvat CNC-laitteet, syöttökäyttö (syöttönopeuden säätöyksikkö ja servomoottori), karan käyttö (karan nopeuden säätöyksikkö ja karamoottori) ja tunnistuskomponentit. Yllä oleva sisältö tulee ottaa huomioon numeerista ohjausjärjestelmää valittaessa. 1. CNC-laitteen valinta (1) Tyypin valinta Valitse vastaava CNC-laite CNC-työstökoneen tyypin mukaan. Yleisesti ottaen CNC-laitteilla on prosessointityyppejä, jotka soveltuvat auton, porauksen, jyrsinnän, hionnan, leimauksen, sähkökipinäleikkauksen jne. käyttöön, ja ne tulisi valita kohdennetusti. (2) Eri numeeristen ohjauslaitteiden suorituskyky vaihtelee suuresti. Syöttöohjausakseleiden lukumäärä on yksiakselinen, 2-akselinen, 3-akselinen, 4-akselinen, 5-akselinen tai jopa yli 10 akselia, yli 20 akselia; vivustoakseleiden lukumäärä on 2 tai enemmän kuin 3 akselia, ja suurin syöttönopeus on 10 m/min, 15 m/min, 24 m/mi N, 240 m/min; Resoluutio on 0,01 mm, 0,001 mm ja 0,0001 mm. Nämä indikaattorit ovat erilaisia, ja myös hinta on erilainen. Sen tulisi perustua työstökoneen todellisiin tarpeisiin. Esimerkiksi yleiseen sorvaukseen valitaan 2-akselinen tai 4-akselinen (kaksoistyökalunpidin) ohjaus, ja tasomaisten osien työstöön valitaan yli 3-akselinen vivusto. Älä tavoittele uusinta ja korkeinta tasoa, vaan tee kohtuullinen valinta.
(3) Toimintojen valinta CNC-työstökoneiden CNC-järjestelmässä on monia toimintoja, mukaan lukien perustoiminnot – CNC-laitteiden olennaiset toiminnot; valintatoiminnot – käyttäjien valittavissa olevat toiminnot. Jotkut toiminnoista on valittu ratkaisemaan erilaisia käsittelytehtäviä, jotkut parantamaan käsittelyn laatua, jotkut helpottamaan ohjelmointia ja jotkut parantamaan toimintaa ja ylläpitoa. Jotkut valintatoiminnot ovat olennaisia, ja sinun on valittava jokin muu. Siksi on tarpeen valita työstökoneen suunnitteluvaatimusten mukaisesti, välttää analysointia, valita toiminto liian monessa vaiheessa ja jättää pois olennaisia toimintoja, jotta CNC-työstökoneen toiminnot vähenevät ja aiheutuvat tarpeettomat häviöt. Valintatoiminnossa on kahdenlaisia ohjelmoitavia ohjaimia: sisäänrakennettuja ja itsenäisiä. On parasta valita sisäänrakennettu malli, jolla on erilaisia malleja. Ensinnäkin se tulisi valita CNC-laitteen ja työstökoneen välisten tulo- ja lähtösignaalien määrän mukaan. Valittujen pisteiden tulisi olla hieman käytännöllisempiä pisteitä, ja kuppi voi lisätä ja muuttaa ohjaustehon tarvetta. Toiseksi on tarpeen arvioida peräkkäisen ohjelman laajuus ja valita tallennuskapasiteetti. Ohjelman laajuus kasvaa työstökoneen monimutkaisuuden myötä ja tallennuskapasiteetti kasvaa. Se tulisi valita kohtuullisesti tilanteen mukaan. On myös otettava huomioon käsittelyaika, käskyfunktio, ajastin, laskuri, sisäinen rele ja muut tekniset tiedot, ja määrän tulisi myös vastata suunnitteluvaatimuksia.
(4) Xu Ze:n hinta eri maissa ja CNC-laitteiden valmistajat tuottavat erilaisia tuotespesifikaatioita, joiden hintaerot ovat suuria. Ohjaustyypin, suorituskyvyn ja toimintovalintojen tyydyttämisen perusteella meidän tulisi analysoida kattavasti hinta-laatusuhdetta ja valita CNC-laitteita, joilla on korkea hinta-laatusuhde kustannusten vähentämiseksi. (5) Tekniset vaatimukset täyttävää numeerista ohjauslaitetta valittaessa teknisten palveluiden valinnassa tulisi ottaa huomioon myös valmistajan maine, tuoteohjeiden ja muiden asiakirjojen täydellisyys sekä käyttäjän kyky kouluttaa ohjelmointi-, käyttö- ja huoltohenkilöstöä. Onko olemassa erikoistunut tekninen palveluosasto, joka tarjoaa varaosia ja oikea-aikaisia huoltopalveluita pitkällä aikavälillä teknisten ja taloudellisten hyötyjen saavuttamiseksi. 2. Syöttökäytön valinta (1) AC-servomoottori on parempi vaihtoehto, koska verrattuna tasavirtamoottoriin roottorin inertia on pieni, dynaaminen vaste on hyvä, lähtöteho on suuri, pyörimisnopeus on korkea, rakenne on yksinkertainen, kustannukset ovat alhaiset ja käyttöympäristö ei ole rajoitettu. (2) Valitse sopivan spesifikaation mukainen servomoottori laskemalla oikein moottorin akselille lisättävät kuormitusolosuhteet. (3) Syöttömoottorin valmistaja toimittaa sarjan täydellisiä tuotesarjoja syöttönopeuden säätöyksikölle ja servomoottorille, joten servomoottorin valinnan jälkeen vastaava nopeuden säätöyksikkö valitaan tuoteoppaasta. 3. Karan käyttölaitteen valinta (1) Tavallinen karamoottori on parempi vaihtoehto, koska sillä ei ole kommutoinnin, suuren nopeuden ja suuren kapasiteetin rajoituksia kuten tasavirtakaramoottorilla. Vakiotehon nopeuden säätöalue on laaja, melutaso on alhainen ja hinta on edullinen. Tällä hetkellä 85 % maailman CNC-työstökoneista on vaihtovirtakaroilla ohjattuja. (CNC-työstökone)(2) Valitse karamoottori seuraavien periaatteiden mukaisesti: 1 Leikkausteho lasketaan eri työstökoneiden mukaan, ja valitun moottorin tulee täyttää tämä vaatimus; 2 Vaaditun karan kiihtyvyys- ja hidastusajan mukaan lasketaan, että moottorin teho ei saa ylittää moottorin suurinta lähtötehoa; 3 Kun karan on käynnistyttävä ja jarrutettava usein, taso on laskettava. Keskimääräisen tehon arvo ei saa ylittää moottorin jatkuvaa nimellistehoa;④ Jos vakiopintaa on ohjattava, vakiopintanopeuden säätöön tarvittavan leikkaustehon ja kiihdytykseen tarvittavan tehon summan on oltava moottorin tarjoaman tehoalueen sisällä. (3) Karan käyttölaitteen valmistaja toimittaa sarjan täydellisiä tuotteita karan nopeuden säätöyksikölle ja karamoottorille, joten karamoottorin valinnan jälkeen vastaava karan nopeuden säätöyksikkö valitaan tuoteoppaasta. (4) Kun karaa tarvitaan suuntaohjaukseen, työstökoneen todellisen tilanteen mukaan valitaan asentoanturi tai magneettianturi karan suunnan ohjauksen toteuttamiseksi. 4. Tunnistuselementtien valinta (1) Numeerisen ohjausjärjestelmän asennonsäätöjärjestelmän mukaan työstökoneen lineaarinen siirtymä mitataan suoraan tai epäsuorasti, ja valitaan lineaarisia tai pyöriviä tunnistuselementtejä. Tällä hetkellä puolisuljettua silmukkaa käytetään laajalti CNC-työstökoneissa, ja pyörimiskulman mittauselementtejä (kiertomuuntajat, pulssianturit) valitaan. (2) CNC-työstökoneiden tarkkuuden tai nopeuden mittausvaatimusten mukaisesti valitaan paikannus- tai nopeuden mittauselementit (testausgeneraattorit, pulssianturit). Yleisesti ottaen suuret työstökoneet täyttävät pääasiassa nopeusvaatimukset ja suuret, pienet ja keskikokoiset työstökoneet pääasiassa tarkkuusvaatimukset. Valitun mittauselementin resoluutio on yleensä suuruusluokkaa suurempi kuin käsittelytarkkuus. (3) Tällä hetkellä CNC-työstökoneiden (vaakasuorat poraus- ja jyrsinkoneet) yleisimmin käytetty mittauselementti on valosähköinen pulssianturi, joka valitsee vastaavien spesifikaatioiden mukaisen pulssianturin CNC-työstökoneen kuularuuvin nousun, CNC-järjestelmän pienimmän liikkeen, komentojen suurennuksen ja mittaussuurennuksen mukaan. (4) Mittaelementtiä valittaessa on otettava huomioon, että numeerisella ohjauslaitteella on vastaava liitäntäpiiri.