Yksityiskohtainen selitys työstökeskusten ja tietokoneiden välisistä liitäntämenetelmistä
Nykyaikaisessa valmistuksessa työstökeskusten ja tietokoneiden välinen yhteys ja tiedonsiirto ovat ratkaisevan tärkeitä, koska ne mahdollistavat ohjelmien nopean siirron ja tehokkaan työstön. Työstökeskusten CNC-järjestelmät on yleensä varustettu useilla liitäntätoiminnoilla, kuten RS-232-, CF-kortti-, DNC-, Ethernet- ja USB-liitännöillä. Yhteystavan valinta riippuu CNC-järjestelmästä ja asennettujen liitäntöjen tyypistä, ja samalla on otettava huomioon myös sellaisia tekijöitä kuin työstöohjelmien koko.
I. Yhteystavan valinta ohjelman koon perusteella
DNC Online -tiedonsiirto (sopii suurille ohjelmille, kuten muottiteollisuudessa):
DNC (Direct Numerical Control) viittaa suoraan digitaaliseen ohjaukseen, jonka avulla tietokone voi ohjata työstökeskuksen toimintaa suoraan tietoliikennelinjojen kautta, mikä mahdollistaa työstöohjelmien online-siirron ja työstön. Kun työstökeskuksen on suoritettava ohjelmia suurella muistilla, DNC:n online-siirto on hyvä valinta. Muottien työstössä kyseessä on usein monimutkaisten kaarevien pintojen työstö, ja työstöohjelmat ovat suhteellisen laajoja. DNC voi varmistaa, että ohjelmat suoritetaan lähetyksen aikana, jolloin vältetään ongelma, että koko ohjelmaa ei voida ladata työstökeskuksen riittämättömän muistin vuoksi.
Sen toimintaperiaatteena on, että tietokone muodostaa yhteyden työstökeskuksen CNC-järjestelmään tiettyjen tietoliikenneprotokollien kautta ja lähettää ohjelmatiedot työstökeskukselle reaaliajassa. Työstökeskus suorittaa sitten työstöoperaatioita vastaanotetun tiedon perusteella. Tällä menetelmällä on suhteellisen korkeat vaatimukset tietoliikenteen vakaudelle. On varmistettava, että tietokoneen ja työstökeskuksen välinen yhteys on vakaa ja luotettava, muuten voi esiintyä ongelmia, kuten työstön keskeytyksiä ja tietojen menetystä.
DNC Online -tiedonsiirto (sopii suurille ohjelmille, kuten muottiteollisuudessa):
DNC (Direct Numerical Control) viittaa suoraan digitaaliseen ohjaukseen, jonka avulla tietokone voi ohjata työstökeskuksen toimintaa suoraan tietoliikennelinjojen kautta, mikä mahdollistaa työstöohjelmien online-siirron ja työstön. Kun työstökeskuksen on suoritettava ohjelmia suurella muistilla, DNC:n online-siirto on hyvä valinta. Muottien työstössä kyseessä on usein monimutkaisten kaarevien pintojen työstö, ja työstöohjelmat ovat suhteellisen laajoja. DNC voi varmistaa, että ohjelmat suoritetaan lähetyksen aikana, jolloin vältetään ongelma, että koko ohjelmaa ei voida ladata työstökeskuksen riittämättömän muistin vuoksi.
Sen toimintaperiaatteena on, että tietokone muodostaa yhteyden työstökeskuksen CNC-järjestelmään tiettyjen tietoliikenneprotokollien kautta ja lähettää ohjelmatiedot työstökeskukselle reaaliajassa. Työstökeskus suorittaa sitten työstöoperaatioita vastaanotetun tiedon perusteella. Tällä menetelmällä on suhteellisen korkeat vaatimukset tietoliikenteen vakaudelle. On varmistettava, että tietokoneen ja työstökeskuksen välinen yhteys on vakaa ja luotettava, muuten voi esiintyä ongelmia, kuten työstön keskeytyksiä ja tietojen menetystä.
CF-korttitiedonsiirto (sopii pienille ohjelmille, kätevä ja nopea, käytetään enimmäkseen tuotteiden CNC-työstössä):
CF-kortin (Compact Flash Card) etuna on pieni koko, kannettava koko, suhteellisen suuri tallennuskapasiteetti sekä nopea luku- ja kirjoitusnopeus. CNC-työstötuotteissa, joissa ohjelmat ovat suhteellisen pieniä, CF-kortin käyttö ohjelmien siirtoon on kätevämpää ja käytännöllisempää. Tallenna kirjoitetut työstöohjelmat CF-kortille ja aseta sitten CF-kortti työstökeskuksen vastaavaan korttipaikkaan, jolloin ohjelma voidaan ladata nopeasti työstökeskuksen CNC-järjestelmään.
Esimerkiksi joidenkin massatuotannon tuotteiden käsittelyssä kunkin tuotteen työstöohjelma on suhteellisen yksinkertainen ja kohtuullisen kokoinen. CF-kortin avulla ohjelmia voidaan kätevästi siirtää eri työstökeskusten välillä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Lisäksi CF-kortilla on hyvä vakaus ja se voi varmistaa ohjelmien tarkan siirron ja tallennuksen normaaleissa käyttöolosuhteissa.
CF-kortin (Compact Flash Card) etuna on pieni koko, kannettava koko, suhteellisen suuri tallennuskapasiteetti sekä nopea luku- ja kirjoitusnopeus. CNC-työstötuotteissa, joissa ohjelmat ovat suhteellisen pieniä, CF-kortin käyttö ohjelmien siirtoon on kätevämpää ja käytännöllisempää. Tallenna kirjoitetut työstöohjelmat CF-kortille ja aseta sitten CF-kortti työstökeskuksen vastaavaan korttipaikkaan, jolloin ohjelma voidaan ladata nopeasti työstökeskuksen CNC-järjestelmään.
Esimerkiksi joidenkin massatuotannon tuotteiden käsittelyssä kunkin tuotteen työstöohjelma on suhteellisen yksinkertainen ja kohtuullisen kokoinen. CF-kortin avulla ohjelmia voidaan kätevästi siirtää eri työstökeskusten välillä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Lisäksi CF-kortilla on hyvä vakaus ja se voi varmistaa ohjelmien tarkan siirron ja tallennuksen normaaleissa käyttöolosuhteissa.
II. Erityistoiminnot FANUC-järjestelmän työstökeskuksen kytkemiseksi tietokoneeseen (esimerkkinä CF-kortin tiedonsiirto)
Laitteiston valmistelu:
Aseta ensin CF-kortti näytön vasemmalla puolella olevaan CF-korttipaikkaan (huomaa, että CF-korttipaikkojen sijainnit eri työstökoneissa voivat vaihdella). Varmista, että CF-kortti on asetettu oikein ja ettei se ole löysällä.
Laitteiston valmistelu:
Aseta ensin CF-kortti näytön vasemmalla puolella olevaan CF-korttipaikkaan (huomaa, että CF-korttipaikkojen sijainnit eri työstökoneissa voivat vaihdella). Varmista, että CF-kortti on asetettu oikein ja ettei se ole löysällä.
Konetyökalun parametrien asetukset:
Käännä ohjelman suojausavainkytkin asentoon ”OFF”. Tämä vaihe mahdollistaa työstökoneen asiaankuuluvien parametrien asettamisen ja ohjelmansiirron toiminnan.
Paina [SIIRTOASETUS] -painiketta ja paina sitten näytön alareunassa olevaa [ASETUS]-painiketta siirtyäksesi työstökoneen asetuskäyttöliittymään.
Valitse tilaksi MDI (Manual Data Input). MDI-tilassa jotkin käskyt ja parametrit voidaan syöttää manuaalisesti, mikä on kätevää parametrien, kuten I/O-kanavan, asettamisessa.
Aseta I/O-kanava arvoon "4". Tämä vaihe mahdollistaa työstökeskuksen CNC-järjestelmän tunnistaa oikein kanavan, jossa CF-kortti sijaitsee, ja varmistaa tiedonsiirron tarkkuudella. Eri työstökoneilla ja CNC-järjestelmillä voi olla eroja I/O-kanavan asetuksissa, ja säädöt on tehtävä tilanteen mukaan.
Käännä ohjelman suojausavainkytkin asentoon ”OFF”. Tämä vaihe mahdollistaa työstökoneen asiaankuuluvien parametrien asettamisen ja ohjelmansiirron toiminnan.
Paina [SIIRTOASETUS] -painiketta ja paina sitten näytön alareunassa olevaa [ASETUS]-painiketta siirtyäksesi työstökoneen asetuskäyttöliittymään.
Valitse tilaksi MDI (Manual Data Input). MDI-tilassa jotkin käskyt ja parametrit voidaan syöttää manuaalisesti, mikä on kätevää parametrien, kuten I/O-kanavan, asettamisessa.
Aseta I/O-kanava arvoon "4". Tämä vaihe mahdollistaa työstökeskuksen CNC-järjestelmän tunnistaa oikein kanavan, jossa CF-kortti sijaitsee, ja varmistaa tiedonsiirron tarkkuudella. Eri työstökoneilla ja CNC-järjestelmillä voi olla eroja I/O-kanavan asetuksissa, ja säädöt on tehtävä tilanteen mukaan.
Ohjelman tuontitoiminto:
Vaihda muokkaustilaan ”EDIT MODE” ja paina ”PROG”-painiketta. Tällöin näytöllä näkyy ohjelmaan liittyviä tietoja.
Valitse näytön alareunassa oleva oikealle osoittava nuolinäppäin ja valitse sitten ”CARD”. Tällä tavoin CF-kortin tiedostoluettelo näkyy.
Paina näytön alareunassa olevaa ”Käyttö”-painiketta siirtyäksesi käyttövalikkoon.
Paina näytön alareunassa olevaa ”FREAD”-painiketta. Järjestelmä pyytää sinua syöttämään tuotavan ohjelman numeron (tiedostonumeron). Tämä numero vastaa CF-kortille tallennettua ohjelmaa ja se on syötettävä oikein, jotta järjestelmä voi löytää ja lähettää oikean ohjelman.
Paina sitten näytön alareunassa olevaa ”SET”-painiketta ja syötä ohjelman numero. Tämä ohjelmanumero viittaa ohjelman tallennusnumeroon työstökeskuksen CNC-järjestelmässä sen tuonnin jälkeen, mikä on kätevää myöhempiä kutsuja varten työstöprosessin aikana.
Lopuksi paina näytön alareunassa olevaa ”EXEC”-ohjelmanäppäintä. Tällöin ohjelman tuonti CF-kortilta työstökeskuksen CNC-järjestelmään alkaa. Tiedonsiirron aikana näytöllä näkyy vastaava edistymistieto. Tiedonsiirron jälkeen ohjelma voidaan kutsua työstökeskukseen työstötoimintoja varten.
Vaihda muokkaustilaan ”EDIT MODE” ja paina ”PROG”-painiketta. Tällöin näytöllä näkyy ohjelmaan liittyviä tietoja.
Valitse näytön alareunassa oleva oikealle osoittava nuolinäppäin ja valitse sitten ”CARD”. Tällä tavoin CF-kortin tiedostoluettelo näkyy.
Paina näytön alareunassa olevaa ”Käyttö”-painiketta siirtyäksesi käyttövalikkoon.
Paina näytön alareunassa olevaa ”FREAD”-painiketta. Järjestelmä pyytää sinua syöttämään tuotavan ohjelman numeron (tiedostonumeron). Tämä numero vastaa CF-kortille tallennettua ohjelmaa ja se on syötettävä oikein, jotta järjestelmä voi löytää ja lähettää oikean ohjelman.
Paina sitten näytön alareunassa olevaa ”SET”-painiketta ja syötä ohjelman numero. Tämä ohjelmanumero viittaa ohjelman tallennusnumeroon työstökeskuksen CNC-järjestelmässä sen tuonnin jälkeen, mikä on kätevää myöhempiä kutsuja varten työstöprosessin aikana.
Lopuksi paina näytön alareunassa olevaa ”EXEC”-ohjelmanäppäintä. Tällöin ohjelman tuonti CF-kortilta työstökeskuksen CNC-järjestelmään alkaa. Tiedonsiirron aikana näytöllä näkyy vastaava edistymistieto. Tiedonsiirron jälkeen ohjelma voidaan kutsua työstökeskukseen työstötoimintoja varten.
On huomattava, että vaikka yllä olevat toiminnot soveltuvat yleisesti useimpiin FANUC-järjestelmän työstökeskuksiin, eri FANUC-järjestelmän työstökeskusten mallien välillä voi olla pieniä eroja. Siksi on suositeltavaa tutustua työstökoneen käyttöohjeeseen käytön tarkkuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
CF-korttitiedonsiirron lisäksi RS-232-liitännöillä varustetut työstökeskukset voidaan liittää tietokoneisiin sarjakaapelilla ja käyttää sitten vastaavaa tietoliikenneohjelmistoa ohjelman siirtoon. Tämä siirtomenetelmä on kuitenkin suhteellisen hidas ja vaatii suhteellisen monimutkaisia parametriasetuksia, kuten parametrien, kuten baudinopeuden, databittien ja stop-bittien, yhteensovittamista vakaan ja oikean tiedonsiirron varmistamiseksi.
Ethernet- ja USB-liitäntöjen osalta teknologian kehittyessä yhä useammat työstökeskukset on varustettu näillä liitännöillä, joiden etuna on nopea tiedonsiirtonopeus ja kätevä käyttö. Ethernet-yhteyden kautta työstökeskukset voidaan liittää tehtaan lähiverkkoon, mikä mahdollistaa nopean tiedonsiirron niiden ja tietokoneiden välillä ja jopa etävalvonnan ja -käytön. USB-liitäntää käytettäessä, samoin kuin CF-kortin tiedonsiirrossa, aseta ohjelmaa tallentava USB-laite työstökeskuksen USB-liitäntään ja suorita sitten ohjelman tuonti työstökoneen käyttöohjeiden mukaisesti.
Yhteenvetona voidaan todeta, että työstökeskusten ja tietokoneiden välillä on erilaisia yhteys- ja tiedonsiirtomenetelmiä. On tarpeen valita sopivat rajapinnat ja tiedonsiirtomenetelmät todellisen tilanteen mukaan ja noudattaa tarkasti työstökoneen käyttöohjeita, jotta varmistetaan työstöprosessin sujuva eteneminen ja käsiteltyjen tuotteiden vakaa ja luotettava laatu. Jatkuvasti kehittyvässä valmistusteollisuudessa työstökeskusten ja tietokoneiden välisen yhteystekniikan hallitseminen on erittäin tärkeää tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, tuotteiden laadun parantamiseksi ja auttaa yrityksiä sopeutumaan paremmin markkinoiden kysyntään ja kilpailuun.